Tecnología

En Empeco estamos comprometidos con sumar positivamente a la sostenibilidad ambiental mediante la reducción de la merma con nuestra iniciativa “Merma Cero”.

¿Qué es la merma cero?

Se refiere a la reducción o eliminación de desperdicios en los procesos de producción y operación. Al reducir la merma, se optimizan procesos, lo que permite utilizar los recursos de manera más eficiente.

¿Cómo lo hacemos?

Sobre la merma generada, se reutiliza la mayor cantidad posible mediante el reciclado de pellets que se reintegran al proceso de inyección soplo, logrando obtener menos de 3.5% de merma.

Aprovechamos la mayor cantidad de material de forma productiva y eficaz en nuestros procesos de producción y reciclado; manteniendo la alta calidad de nuestros productos.

Buscamos que la merma tenga un uso productivo, por lo que implementamos proyectos que puedan reutilizar la merma para no generar un impacto negativo en el medio ambiente.

Dentro de nuestros procesos de fabricación por Inyección-Soplo ubicados en ambas plantas, tenemos la capacidad de fabricar envases PET a partir de 3ml hasta 12L con diámetros de boca de 15mm hasta 145mm. Los envases PET a partir de 1 galón pueden contener asas externas o integradas (inyectadas).

En planta Cuautla contamos con áreas limpias que junto con Buenas prácticas de manufactura nos permiten la fabricación de envases especializados para la industria farmacéutica, veterinaria y suplementos alimenticios, así mismo cumplimos con los requerimientos para la manufactura de envase para la industria alimenticia, cosmética y cuidado personal.

Este proceso ubicado en la planta Lerma tiene un enfoque para presentaciones que van desde 1L hasta 10L, donde se fabrican envases HDPE (monocapa) o COEX (HDPE + PA) para diferentes industrias, como la Química, Agro y Cuidado del hogar.

De forma complementaria, en nuestras líneas de inyección fabricamos Tapas, Asas, Vasos dosificadores entre otros elementos que nos dan la posibilidad de ofrecer productos integrales.

Mediante el enlainado automático es posible añadir elementos de seguridad a las tapas, como son liners de inducción (PET y HDPE), liners espumados, liners valvulados, liner sensitivos, entre otros.

La unidad se encuentra ubicada en planta Cuautla, en ella contamos con tecnología para realizar preprensa e impresión digital, con la versatilidad de dato variable y convencional, procesando etiquetas en formato autoadherible y termoencogible, así como otros elementos de impresión asociados en diferentes tipos de sustratos, con una capacidad de impresión máxima de 316 mm.

Contamos con procesos de acabado de impresión como aplicación de plasta sólida, recubrimiento de barniz UV, laminado, suaje, precorte y formado de manga.

Para asegurar un funcionamiento continuo, nuestros moldes y herramentales son principalmente de origen japonés, alemán, canadiense o estadounidense. Además, contamos con alianzas y gran respaldo de talleres en México especializados en la reparación y mantenimiento de estos activos.

Es posible la personalización de lo envases y componentes incluyendo gravados especiales como texturas, logotipos e iconografía, etc. También pueden ser pigmentados a conveniencia con colores sólidos, metálicos, traslucido y perlado, además de incluir aditivos UV, retardante de fuego, deslizantes, etc.

EMPECO apuesta por mejorar continuamente desde sus procesos administrativos como los productivos, incentivando internamente a cada miembro en una participación y colaborativa para asegurar un ambiente de desarrollo e innovación, lo que ha llevado a eficientizar día con día nuestros activos, infraestructura y procesos.